તકનિકી સાધન

કોતરણી

આ ડીસી મોટર્સની પરંપરાગત વિવિધતા છે જેનો ઉપયોગ મૂળભૂત એપ્લિકેશનો માટે થાય છે જ્યાં ખૂબ સરળ નિયંત્રણ સિસ્ટમ છે. આનો ઉપયોગ ગ્રાહક એપ્લિકેશનો અને મૂળભૂત industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં થાય છે. આને ચાર પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

1. શ્રેણીના ઘા

2. શંટ ઘા

3. સંયોજન ઘા

4. કાયમી ચુંબક

શ્રેણીના ઘા ડીસી મોટર્સમાં, રોટર વિન્ડિંગ શ્રેણીમાં ક્ષેત્ર વિન્ડિંગ સાથે જોડાયેલ છે. સપ્લાય વોલ્ટેજમાં ફેરફાર ગતિને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરશે. આનો ઉપયોગ લિફ્ટ્સ, ક્રેન્સ અને ફરકાવ, વગેરેમાં થાય છે.

શન્ટ ઘા ડીસી મોટર્સમાં, રોટર વિન્ડિંગ ક્ષેત્ર વિન્ડિંગ સાથે સમાંતર જોડાયેલ છે. તે ગતિમાં કોઈપણ ઘટાડો કર્યા વિના ઉચ્ચ ટોર્ક પહોંચાડી શકે છે અને મોટર પ્રવાહમાં વધારો કરે છે. સતત ગતિની સાથે તેના પ્રારંભિક સ્તરને ટોર્કના મધ્યમ સ્તરને કારણે, તેનો ઉપયોગ કન્વેયર્સ, ગ્રાઇન્ડર્સ, વેક્યુમ ક્લીનર્સ, વગેરેમાં થાય છે

કમ્પાઉન્ડ ઘા ડીસી મોટર્સમાં, શન્ટ વિન્ડિંગની ધ્રુવીયતા શ્રેણીના ક્ષેત્રોમાં ઉમેરવામાં આવે છે. તેમાં એક ઉચ્ચ પ્રારંભિક ટોર્ક છે અને જો ભાર સરળતાથી બદલાય છે તો પણ સરળતાથી ચાલે છે. આનો ઉપયોગ એલિવેટર્સ, પરિપત્ર લાકડાં, સેન્ટ્રીફ્યુગલ પમ્પ, વગેરેમાં થાય છે.

નામ સૂચવે છે તેમ કાયમી ચુંબકનો ઉપયોગ ચોક્કસ નિયંત્રણ અને રોબોટિક્સ જેવા નીચલા ટોર્ક માટે થાય છે.

બ્રશલેસ મોટર્સ

આ મોટર્સમાં સરળ ડિઝાઇન હોય છે અને જ્યારે ઉચ્ચ કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ થાય છે ત્યારે આયુષ્ય વધારે હોય છે. આમાં થોડી જાળવણી અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે. આ પ્રકારની મોટર્સનો ઉપયોગ ઉપકરણોમાં થાય છે જે ચાહકો, કોમ્પ્રેશર્સ અને પમ્પ જેવા ગતિ અને સ્થિતિ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે.

માઇક્રો ઘટાડો મોટર સુવિધાઓ:

1. બેટરીવાળા કોઈ એસી સ્થળે પણ વાપરી શકાય નહીં.

2. સરળ રીડ્યુસર, ડિસેલેરેશન રેશિયોને સમાયોજિત કરો, તેનો ઉપયોગ ઘટાડા માટે કરી શકાય છે.

3. ગતિ શ્રેણી મોટી છે, ટોર્ક મોટું છે.

4. વારાની સંખ્યા, જો જરૂરી હોય તો, વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

માઇક્રો ડિસેલેરેશન મોટરને ગ્રાહકોની વિશેષ આવશ્યકતાઓ, વિવિધ શાફ્ટ, મોટરના સ્પીડ રેશિયો અનુસાર ડિઝાઇન કરી શકાય છે, ગ્રાહકોને ફક્ત કાર્યની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થવા દે છે, પણ ઘણા બધા ખર્ચની બચત પણ કરે છે.

માઇક્રો ઘટાડો મોટર, ડીસી માઇક્રો મોટર, ગિયર ઘટાડો મોટર માત્ર નાના કદ, હળવા વજન, સરળ ઇન્સ્ટોલેશન, સરળ જાળવણી, સરળ જાળવણી, કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, અલ્ટ્રા-લો ટોન, સરળ કાર્ય, આઉટપુટ સ્પીડ પસંદગીની વિશાળ શ્રેણી, મજબૂત વર્સેટિલિટી, 95%સુધીની કાર્યક્ષમતા નથી. Operation પરેશન લાઇફમાં વધારો, પણ મોટરમાં ઉડતી ધૂળ અને બાહ્ય પાણી અને ગેસના પ્રવાહને પણ અટકાવે છે.

માઇક્રો ઘટાડો મોટર, ગિયર ઘટાડો મોટર જાળવવા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, વિશ્વસનીયતા, ઓછા વસ્ત્રો દર અને પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રીનો ઉપયોગ અને આરઓએચએસ રિપોર્ટ દ્વારા સરળ છે. જેથી ગ્રાહકો સલામત અને ઉપયોગ માટે ખાતરી આપી શકે. ગ્રાહકના ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં બચાવો અને કાર્યની કાર્યક્ષમતામાં વધારો.

1. મોટરમાં કયા પ્રકારનાં બ્રશનો ઉપયોગ થાય છે?

ત્યાં બે પ્રકારના પીંછીઓ છે જેનો આપણે સામાન્ય રીતે મોટરમાં ઉપયોગ કરીએ છીએ: મેટલ બ્રશ અને કાર્બન બ્રશ. અમે ગતિ, વર્તમાન અને આજીવન આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરીએ છીએ. તદ્દન નાના મોટર્સ માટે, અમારી પાસે ફક્ત મેટલ પીંછીઓ છે જ્યારે મોટા લોકો માટે અમારી પાસે ફક્ત કાર્બન પીંછીઓ છે. ધાતુના પીંછીઓની તુલનામાં, કાર્બન પીંછીઓનો જીવનકાળ લાંબો છે કારણ કે તે કમ્યુટેટર પરના વસ્ત્રોને ઘટાડશે.

2. તમારી મોટર્સના અવાજનું સ્તર શું છે અને શું તમારી પાસે ખૂબ શાંત છે?

સામાન્ય રીતે આપણે પાછલા ગ્રાઉન્ડ અવાજ અને અંતરને માપવા માટે અવાજ સ્તર (ડીબી) વ્યાખ્યાયિત કરીએ છીએ. ત્યાં બે પ્રકારના અવાજો છે: યાંત્રિક અવાજ અને વિદ્યુત અવાજ. ભૂતપૂર્વ માટે, તે ગતિ અને મોટર ભાગોથી સંબંધિત છે. બાદમાં માટે, તે મુખ્યત્વે પીંછીઓ અને કમ્યુટેટર વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે થતી સ્પાર્ક્સ સાથે સંબંધિત છે. ત્યાં કોઈ શાંત મોટર નથી (કોઈ અવાજ વિના) અને માત્ર તફાવત એ ડીબી મૂલ્ય છે.

3. તમે ભાવ સૂચિ આપી શકશો?

અમારી બધી મોટર્સ માટે, તેઓ જીવનકાળ, અવાજ, વોલ્ટેજ અને શાફ્ટ વગેરે જેવી વિવિધ આવશ્યકતાઓના આધારે કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે. વાર્ષિક જથ્થા અનુસાર કિંમત પણ બદલાય છે. તેથી કિંમત સૂચિ પ્રદાન કરવી અમારા માટે ખરેખર મુશ્કેલ છે. જો તમે તમારી વિગતવાર આવશ્યકતાઓ અને વાર્ષિક જથ્થો શેર કરી શકો છો, તો અમે જોઈશું કે અમે કઈ offer ફર પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

4. શું તમે આ મોટર માટે અવતરણ મોકલવામાં વાંધો છો?

અમારી બધી મોટર્સ માટે, તેઓ વિવિધ આવશ્યકતાઓના આધારે કસ્ટમાઇઝ થયેલ છે. તમે તમારી વિશિષ્ટ વિનંતીઓ અને વાર્ષિક જથ્થો મોકલો પછી અમે તરત જ અવતરણની ઓફર કરીશું.

5. નમૂનાઓ અથવા મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે મુખ્ય સમય શું છે?

સામાન્ય રીતે, નમૂનાઓ ઉત્પન્ન કરવામાં 15-25 દિવસ લાગે છે; મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન વિશે, ડીસી મોટર ઉત્પાદન માટે 35-40 દિવસ અને ગિયર મોટર ઉત્પાદન માટે 45-60 દિવસનો સમય લાગશે.

6. નમૂનાઓ માટે મારે કેટલું ચૂકવવું જોઈએ?

5 પીસી કરતા વધુ જથ્થાવાળા ઓછા ખર્ચે નમૂનાઓ માટે, અમે તેમને ખરીદનાર દ્વારા ચૂકવણી કરાયેલ નૂર સાથે મફતમાં પ્રદાન કરી શકીએ છીએ (જો ગ્રાહકો તેમનો કુરિયર એકાઉન્ટ પ્રદાન કરી શકે છે અથવા કુરિયરને અમારી કંપનીમાંથી ઉપાડવા માટે ગોઠવી શકે છે, તો તે અમારી સાથે ઠીક રહેશે). અને અન્ય લોકો માટે, અમે નમૂના ખર્ચ અને નૂર ચાર્જ કરીશું. નમૂનાઓ ચાર્જ કરીને પૈસા કમાવવાનું અમારું લક્ષ્ય નથી. જો તે મહત્વનું છે, તો એકવાર પ્રારંભિક ઓર્ડર મળ્યા પછી અમે રિફંડ કરી શકીએ છીએ.

7. શું આપણી ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવી શક્ય છે?

ખાતરી કરો. પરંતુ કૃપા કરીને કૃપા કરીને અમને થોડા દિવસો અગાઉ પોસ્ટ રાખો. આપણે ઉપલબ્ધ છીએ કે કેમ તે જોવા માટે અમારું શેડ્યૂલ તપાસવાની જરૂર છે.

8. મોટર માટે કોઈ સચોટ જીવનકાળ છે?

મને ડર નથી. ટેમ્પ., ભેજ, ફરજ ચક્ર, ઇનપુટ પાવર, અને મોટર અથવા ગિયર મોટર કેવી રીતે લોડ સાથે જોડાય છે, વગેરે જેવી વિવિધ મોડેલો, સામગ્રી અને operating પરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે જીવનકાળમાં ઘણું બદલાય છે. જો તમે વિગતવાર આવશ્યકતાઓ અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને નિર્દિષ્ટ કરી શકો છો, તો અમે તમારી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કયું યોગ્ય રહેશે તે જોવા માટે અમારું મૂલ્યાંકન કરીશું.

9. શું તમારી પાસે અહીં કોઈ પેટાકંપની અથવા એજન્ટ છે?

અમારી પાસે કોઈ પેટાકંપની ઓવરસી નથી પરંતુ અમે ભવિષ્યમાં તે ધ્યાનમાં લઈશું. અમે હંમેશાં કોઈપણ વિશ્વવ્યાપી કંપની અથવા વ્યક્તિ સાથે સહયોગ કરવામાં રસ ધરાવીએ છીએ જે અમારા ગ્રાહકોને વધુ નજીકથી અને અસરકારક રીતે સેવા આપવા માટે અમારા સ્થાનિક એજન્ટો બનવા માટે તૈયાર હશે.

10. ડીસી મોટરનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કયા પ્રકારનાં પરિમાણ માહિતી પ્રદાન કરવી જોઈએ?

આપણે જાણીએ છીએ, વિવિધ આકારો જગ્યાના કદને નિર્ધારિત કરે છે, જેનો અર્થ છે કે વિવિધ કદ વિવિધ ટોર્ક મૂલ્યો જેવા પ્રભાવ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. પ્રદર્શનની આવશ્યકતામાં વર્કિંગ વોલ્ટેજ, રેટેડ લોડ અને રેટેડ ગતિ શામેલ છે, જ્યારે આકારની આવશ્યકતામાં ઇન્સ્ટોલેશનનું મહત્તમ કદ, શાફ્ટનું કદ અને ટર્મિનલની દિશા શામેલ છે.

જો ગ્રાહક પાસે અન્ય વધુ વિગતવાર આવશ્યકતાઓ છે, જેમ કે વર્તમાન મર્યાદા, કાર્યકારી વાતાવરણ, સેવા જીવન આવશ્યકતાઓ, ઇએમસી આવશ્યકતાઓ, વગેરે, અમે એક સાથે વધુ વિગતવાર અને સચોટ મૂલ્યાંકન પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

સ્લોટેડ બ્રશલેસ અને સ્લોટેડ બ્રશલેસ મોટર્સની અનન્ય ડિઝાઇનમાં ઘણા મહત્વપૂર્ણ ફાયદા છે:

1. ઉચ્ચ મોટર કાર્યક્ષમતા

2. કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરવાની ક્ષમતા

3. લાંબી મોટર લાઇફ

4. ઉચ્ચ પ્રવેગક

5. ઉચ્ચ શક્તિ/વજન ગુણોત્તર

6. ઉચ્ચ તાપમાન વંધ્યીકરણ (ટાંકી ડિઝાઇન દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે)

7. આ બ્રશલેસ ડીસી મોટર્સ ખાસ કરીને વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે જેને ચોકસાઈ અને ટકાઉપણું બંનેની જરૂર હોય છે.

હોલો કપ/કોરલેસ મોટર મોટર સુવિધાઓ.

સ્ટેટર વિન્ડિંગ કપ-આકારના વિન્ડિંગને અપનાવે છે, દાંતની ખાંચની અસર વિના, અને ટોર્ક વધઘટ ખૂબ નાનો છે.

ઉચ્ચ પ્રદર્શન દુર્લભ પૃથ્વી એનડીએફઇબી મેગ્નેટિક સ્ટીલ, ઉચ્ચ પાવર ડેન્સિટી, 100 ડબ્લ્યુ સુધીના આઉટપુટ પાવર.

બધા એલ્યુમિનિયમ એલોય શેલ, વધુ સારી ગરમીનું વિસર્જન, તાપમાનમાં વધારો.

આયાતી બ્રાન્ડ બોલ બેરિંગ્સ, ઉચ્ચ જીવન ખાતરી, 20000 કલાક સુધી.

નવું અંતિમ કવર ફ્યુઝલેજ સ્ટ્રક્ચર, ઇન્સ્ટોલેશન ચોકસાઈની ખાતરી કરો.

સરળ ડ્રાઇવિંગ માટે બિલ્ટ-ઇન હોલ સેન્સર.

પાવર ટૂલ્સ, તબીબી ઉપકરણો, સર્વો નિયંત્રણ અને અન્ય પ્રસંગો માટે યોગ્ય.